吊扇验货需重点关注电气安全（绝缘/耐压/接地）、机械安全（悬挂系统/叶片紧固）、性能表现（风量/能效/噪声）。

 一、电气安全检测

依据GB 4706.27及IEC 60335-2-80标准，以下项目任何不合格即判整批不合格。    

绝缘电阻 500V DC兆欧表测量带电部件与外壳间 ≥2MΩ GB 4706.27

耐压强度 带电部件与外壳间施加1250V/60s（II类器具3750V） 无击穿、无闪络 GB 4706.27

泄漏电流 正常工作状态下测量 ≤0.25mA（II类） GB 4706.27

接地电阻 接地端子与可触及金属部件间 ≤0.1Ω GB 4706.27

输入功率 额定电压下最高档运行稳定后测量 与标称值偏差≤±10% QB/T 1945

电源线拉力 施加100N拉力保持1分钟 无位移、无破损 GB 4706.1

特别提示：带灯具的吊扇灯需同时满足固定式灯具安全标准要求。

二、机械安全检测（核心）

吊扇的机械安全直接关系人身安全，是验货的重中之重。

 1. 悬挂系统强度测试

测试意义：悬挂系统是吊扇最关键的承重部件，强度不足可导致坠落事故。

静态负载测试 对吊钩/安装支架施加4倍整机重量静载，保持10分钟 无变形、无断裂 企业标准

动态疲劳测试 循环加载10⁶次 无疲劳裂纹 ISO 10816-3

悬挂系统防松 检查防松垫圈、锁紧螺母 应有可靠防松措施 IEC 60335-2-80

吊杆/吊管强度 检查材质和壁厚 符合设计要求，无锈蚀 —

2. 叶片紧固与平衡测试

测试意义：叶片紧固不牢或动平衡不良会导致摆动、噪声甚至脱落。

测试项目 测试方法 判定标准 参考标准

叶片紧固扭矩 扭矩扳手检测安装螺钉 符合标称值，保持率≥90% —

轴向位移量 测量叶片轴向窜动 ≤0.5mm —

动平衡校正 按ISO 1940 G6.3级标准测试 残余不平衡量≤6.3mm/s ISO 1940

加速运转防松 加速运转后检查螺钉 无松动脱落 —

 3. 叶片强度与抗冲击

测试项目 测试方法 判定标准 参考标准

叶片静态强度 施加规定载荷于叶片末端 无裂纹、无永久变形 —

叶片冲击测试 摆锤/落球冲击叶片 无破裂、无危险锐边 —

材质验证 铝合金叶片厚度≥1.2mm；ABS组件阻燃V-0级 符合要求 —

4. 防护罩安全性

网孔尺寸 试验指检查 手指不应触及运动部件

防护罩强度 施加规定外力 不变形至危险程度

 5. 稳定性和机械危险    

稳定性测试 安装状态下施加侧向力 不应倾斜坠落 GB 4706.27

旋转部件防护 检查防护罩完整性 运动部件不可触及 QB/T 1945

三、性能与功能测试

 1. 风量与能效测试

测试意义：风量是衡量吊扇性能的核心指标，直接影响降温效果。

输出风量 风量试验室，风速计阵列测量（单位：m³/min或CFM） 符合规格书要求，通常≥100m³/min GB/T 13380、IEC 60879

使用值（能效） 风量÷输入功率（m³/min·W） 符合能效等级要求 GB 12021.9

输入功率 功率分析仪测量最高档位功耗 与标称值偏差≤±10% QB/T 1945

 2. 噪声测试

 声级计法 半消声室，距离1m，背景≤25dB 通常≤55-65dB(A) GB/T 4214.1

调速比计算 最低档转速÷最高档转速×100% ≥50%（装饰型吊扇要求） QB/T 1945

 3. 调速性能测试

 档位变化平滑度 逐档切换，观察转速变化 风速变化明显、平滑 QB/T 1945

最低转速 最低档运行1小时后测转速 符合规格书要求 QB/T 1945

无级调速（适用时） 测试调速范围 范围宽广且可控 —

四、总结

吊扇验货可归纳为五大模块：

1. 电气安全 绝缘电阻、耐压、接地、泄漏电流 ≥2MΩ，1250V无击穿，≤0.1Ω，≤0.25mA

2. 机械安全 悬挂系统强度、叶片紧固、防护罩 4倍静载无变形，螺钉紧固不松动

3. 性能表现 风量、能效、噪声、调速比 风量≥100m³/min，噪声≤65dB(A)

4. 可靠性 耐久寿命、开关寿命、环境适应性 5000小时电机寿命，电镀24h盐雾无锈

5. 外观包装 表面处理、标识、包装防护 电镀光亮，CCC标识清晰

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