洗衣液的验货要求与测试是一个系统性的过程，涵盖了到货检验、质量测试和性能评估等多个方面。这对于确保产品质量、保障消费者权益和控制采购风险至关重要。

以下是详细的验货要求与测试方法，分为“现场验货”和“实验室测试”两大部分。

第一部分：现场验货（IQC进料检验）

这部分主要针对包装、标识、数量和外观等可直观检查的项目。

1.包装与标识检查

外箱：检查纸箱是否坚固、无破损、无水渍、无严重污迹。印刷内容（品牌、规格、生产日期/批号、安全标识等）应清晰、正确。

内包装（瓶/袋）：

瓶装：检查瓶身是否完好无裂纹、无渗漏、瓶盖密封严实、防盗环完好。标签粘贴平整，信息（产品名称、净含量、成分、用法、厂家信息、生产日期/批号、保质期、执行标准、安全警示等）齐全、清晰、无误。

袋装：检查封口是否严密、无破损、无胀气。印刷清晰，信息完整。

一致性：检查整批货物内包装的瓶型、标签、颜色是否一致。

2.数量与重量检查

数量：清点总箱数，并开箱抽查每箱数量是否与包装标识一致。

净含量：随机抽取数瓶/袋，使用校准后的秤进行称重，测量“总重”和“皮重”，计算净含量。净含量必须符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定，不得低于标称值，并有一定允差范围。

3.外观与感官检查

液体外观：取样观察，液体应均匀、无分层、无悬浮物、无杂质、无异常沉淀（对于浓缩型或特定配方，轻微分层经摇晃后应能恢复均匀）。

颜色与气味：颜色应符合该产品的一贯特征，无异常变色。气味应为宣称的香型，无异味、酸败味等刺激性气味。

第二部分：实验室测试（性能与质量检验）

这部分需要借助简单工具或专业实验室进行，以验证产品的内在品质和洗涤效果。

1.基础理化指标测试

pH值：使用pH试纸或pH计测量稀释后溶液的pH值。普通洗衣液通常为中性或弱碱性（pH710.5），丝毛专用洗衣液应为中性或弱酸性（pH68）。过酸或过碱都可能损伤织物或皮肤。

总活性物含量：这是衡量洗衣液去污能力的关键核心指标（国家标准GB/T13171中的关键项目）。含量越高，通常去污力越强。测试方法需按国标（如GB/T13171.22021）在实验室进行。

稳定性测试：

耐热耐寒性：将样品置于一定高温（如40°C）和低温（如5°C）环境中一段时间，恢复室温后观察是否出现分层、析出、浑浊等现象。

冻融实验（针对可能经历严寒运输的产品）：将样品冷冻后完全融化，检查其恢复状态。

2.性能测试（去污力测试核心）

标准污布法（最权威）：参照国家标准GB/T131742021《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》。

使用标准污布：包括炭黑油污布、蛋白污布、皮脂污布等，模拟常见污渍。

使用标准洗衣机（如去污机）和标准程序进行洗涤。

使用仪器（白度计/色差计）测量洗涤前后污布的白度或反射率变化，计算去污力值（P值）或去污比率。

要求：洗衣液的去污力应不低于标准参比洗衣液（通常规定一个阈值，如P值≥1.0）。

简易模拟法（适用于快速评估）：在无法进行国标测试时，可采用：

取相同规格的白棉布，分别涂抹上酱油、咖啡、果汁、食用油、粉尘等常见污渍。

使用相同水量、相同剂量（建议按产品推荐用量）的待测洗衣液和对照洗衣液，在相同条件（水温、手搓力度/时间）下进行洗涤。

冲洗干净后晾干，目测对比去污效果的差异。

3.其他重要测试

荧光增白剂（如适用）：如果产品宣称“无荧光增白剂”，则需要用紫外灯（验钞灯）照射洗后白色织物，检查是否有亮蓝色荧光。专业检测需用液相色谱等仪器。

溶解性：在推荐水温下，观察洗衣液是否能快速、完全溶解于水中，无结块、凝絮。

抗再沉积性：检查洗涤后，水中的污垢是否容易重新附着在衣物上导致发灰、发黄。可通过洗涤多次污染的白布，对比其白度保持率来评估。

对织物损伤度（长期）：通过循环洗涤测试，测量洗涤前后织物的强度、重量、纤维损伤等变化（专业测试）。

验货参考标准与文件

国家标准：

GB/T13171.22021《洗衣液和洗衣膏》这是最核心的产品质量标准，规定了总活性物、pH、去污力等强制性要求。

GB/T131742021《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》去污力测试方法标准。

GB/T99852000《手洗餐具用洗涤剂》（如果洗衣液宣称可手洗轻柔衣物，部分测试可参考）。

GB14930.12015《食品安全国家标准洗涤剂》（对于宣称可用于清洗食品接触器具或婴儿衣物的产品，需符合此标准）。

企业标准/合同规格书：验货应以采购合同或双方确认的产品规格书为最终依据，其中会明确规定所有质量参数、香型、包装细节等。

第三方验货报告：对于大型采购或对质量要求极高的情况，可委托专业的第三方检测机构（如SGS、BV、Intertek等）进行抽样和全面检测，并出具权威报告。

验货流程建议

1.制定AQL抽样计划：根据批量大小，按照国际通用标准（如ISO28591或GB/T2828.1）确定抽样数量和可接受的不合格品数量。

2.文件核对：检查随货的COA（质量检验报告）、MSDS（化学品安全技术说明书）等。

3.执行检验：按上述项目逐项检查，并记录结果。

4.判定与处理：

严重缺陷（Critical）：如产品变质、有毒有害物质超标、净含量严重不足、标签信息错误（如无生产日期）等，整批拒收。

主要缺陷（Major）：如去污力不达标、活性物含量不足、包装严重破损导致渗漏等，可协商退货或大幅扣款。

次要缺陷（Minor）：如外箱轻微污损、标签轻微歪斜等，可要求改进或少量扣款。

通过这样一套完整的验货与测试流程，可以有效控制洗衣液产品的质量风险，确保收到的产品符合预期和市场法规要求。

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