服装贸易和品控中，毛衣的验货与测试是确保产品质量和符合标准的关键环节。下面我将为您详细拆解毛衣的验货要求和常见的测试项目。

一、毛衣的验货要求

验货通常在生产线尾声（终检）或大货生产完成时进行，通过随机抽样，从外观、尺寸、工艺、包装等方面进行综合评估。

1.外观检验

这是最直观的部分，主要依靠验货员的目视和手感。

面料/纱线：

色差：同一件毛衣的不同部分（衣身、袖子）、件与件之间、与确认样之间是否存在颜色差异。

色花/条痕：纱线染色不均匀造成的颜色深浅不一的斑块或条纹。

粗幼纱/结头：纱线是否均匀，有无过粗或过细的段落，以及过多的纱线结头。

杂质/异色毛：纱线中是否混有杂质或其他颜色的毛纤维。

织造工艺：

漏针/破洞：针织过程中因针钩问题形成的孔洞。

花针/麻点：线圈不规则，形成类似小芝麻点的外观瑕疵。

紧纱/毛丝：纱线张力不均或受到摩擦起毛。

横条/竖条：在应该平整的区域出现横向或纵向的条纹，多由机器张力不均引起。

缝盘/缝合：

对位是否正确：肩缝、侧缝、袖窿等缝合处条纹或图案是否对齐。

缝线松紧：缝线过紧会导致接缝处皱缩，过松则会不牢固。

跳针/漏缝：缝合时有没有遗漏的针脚。

辅料：

纽扣：是否牢固，有无破损，颜色和材质是否正确。

拉链：顺滑度如何，颜色是否匹配，是否牢固。

洗水唛/主唛：内容（成分、洗涤说明）是否正确，缝钉位置和方式是否符合要求。

整烫与形态：

极光：熨烫不当产生的亮光痕迹。

烫痕/变形：是否因熨烫而留下痕迹或导致衣物变形。

整体形态：悬挂后是否对称、平整，有无扭曲感。

2.尺寸检验

按照规格表，使用软尺在平整的台面上测量关键尺寸。公差范围（Tolerance）通常在±1.5cm以内，具体看客户要求。

衣长（从肩顶最高点量至下摆）

胸围（腋下1英寸处平量，乘以2）

袖长（从肩点量至袖口）

肩宽（从左肩点量至右肩点）

下摆罗纹/袖口罗纹宽

3.工艺与功能检验

针法：是否与确认样或工艺单一致（如平针、罗纹、提花等）。

手感：整体手感是否柔软、蓬松，符合预期。

试穿检查：随机抽样试穿，检查领口、袖窿等部位是否服帖，有无压迫感，活动是否方便。

4.包装检验

内包装：折叠方式、胶袋（是否有透气孔）、别针、纸板、拷贝纸等是否符合要求。

外箱：箱唛内容（品名、款号、尺码、颜色、数量、毛净重、箱号等）是否正确，纸箱材质和封箱方式是否牢固。

条码/价格牌：扫描条码是否可读，信息是否正确。

二、毛衣的测试要求

测试通常在实验室进行，针对面料的物理性能和化学安全性进行量化评估。

1.物理性能测试

尺寸稳定性/水洗测试：

目的：测试毛衣经过洗涤后尺寸的变化率。

标准：如AATCC135，通常要求水洗后各方向缩率在±3%或±5%以内。

色牢度测试：

耐洗色牢度：测试洗涤后衣物本身颜色的褪色情况以及对相邻白色织物的沾色情况。

耐摩擦色牢度：用干态和湿态的白布摩擦织物，测试其掉色程度。这是毛衣非常关键的测试项。

耐汗渍色牢度：测试在模拟汗液环境下颜色的稳定性。

耐光色牢度：对于常穿在外或可能曝晒的毛衣很重要。

起球测试：

目的：评估织物表面因摩擦而起毛起球的倾向。

方法：常用马丁代尔法或随机翻滚法。根据标准（如ASTMD4970）评级，45级为最佳（几乎不起球），3级为可接受，2级及以下则较差。

纤维成分分析：

目的：验证实际纤维成分与洗水唛标注是否一致。

方法：通过化学溶解法或显微镜观察法进行分析。

纱支/克重：

目的：验证纱线粗细和单位面积织物的重量是否符合规格要求。

扭斜测试：

目的：测试针织物在洗涤后衣片是否发生扭曲变形。

强度测试：

顶破强度：测试织物在垂直于其平面的外力作用下的破裂强度。

接缝强度：测试缝合处的牢固程度。

2.化学性能测试（生态环保测试）

主要针对国际贸易，特别是欧盟、北美等市场，确保产品对人体和环境安全。

pH值测试：织物残留液的酸碱度，应在中性范围（如4.07.5），避免刺激皮肤。

甲醛含量：限制游离甲醛的含量，尤其是童装要求更严格。

禁用偶氮染料：检测是否含有可分解出致癌芳香胺的染料。

重金属含量：如铅、镉等，主要限制在印花或涂层中。

烷基酚聚氧乙烯醚：一种在纺织业中常用的环境激素，受到严格限制。

总结与建议

|类别|核心关注点|常用方法|

|验货|外观、尺寸、工艺、包装|目视、手感、测量、试穿|

|测试|耐用性、色牢度、安全性、合规性|实验室仪器分析、化学检测|

给买家和供应商的建议：

1.标准明确：在订单初期就提供详细的技术规格表和验货标准，并封存双方确认的产前样作为依据。

2.分清主次：将缺陷分为严重缺陷（如破洞、关键尺寸超差、安全性问题）和轻微缺陷（如微小污点、线头），并制定可接受的质量水平（AQL）。

3.专业机构：对于重要订单或新供应商，建议委托第三方专业检验和测试机构（如SGS,BureauVeritas,Intertek等）进行公正的评估。

4.风险前置：测试应在生产初期（大货纱线或初样阶段）就进行，以便及时发现问题并调整工艺，避免大货全部生产完成后才发现不合格，造成巨大损失。

通过系统性的验货和测试，可以最大限度地控制毛衣的质量风险，确保交付给消费者的产品是美观、耐穿且安全的。

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