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针对“电话支架的蓝色风扇”的验货要求与测试,我们可以从外观、结构、功能、性能和安全等多个维度来制定一套详细的方案。这适用于工厂出货前的品质检验(IQC/IPQC/OQC)或采购方(客户)的来料检验。

电话支架蓝色风扇验货要求与测试清单

一、外观检验

1.颜色与标识:

要求:风扇叶片的蓝色应符合确认的色板或潘通色号,整批产品颜色均匀一致,无色差。

测试:在标准光源箱(如D65)下,将样品与标准色板进行比对。随机抽取20个样品,目视检查颜色一致性。

2.表面质量:

要求:风扇表面(包括叶片、框架)应光洁平整,无划伤、缩水、毛边、飞边、污渍、气泡、杂质等注塑缺陷。

测试:在良好光线下,通过目视和手感进行100%全检或按AQL标准抽样检查。

3.印刷/Logo

要求:如有品牌Logo或标识,印刷应清晰、完整、位置正确,无模糊、脱落、错位现象。

测试:目视比对确认样。

4.整体完整性:

要求:风扇叶片无断裂、变形、松动。与支架的连接部分无裂纹。

测试:目视和轻微手动检查。

二、结构与尺寸检验

1.尺寸规格:

要求:风扇的外径、厚度、轴心孔径、安装孔位等关键尺寸需符合设计图纸公差要求。

测试:使用卡尺、投影仪等测量工具,对抽样样品进行测量。

2.装配质量:

要求:风扇应能顺畅地装入支架指定位置,固定牢固,无不当干涉或松动。

测试:模拟装配过程,检查是否安装顺滑,安装后用手晃动检查是否有异响或松动。

3.叶片平衡性:

要求:风扇叶片应分布均匀,无明显静态不平衡(即重心不在轴心上)。

测试:将风扇放在一个平衡架上,观察其是否能在任意位置保持静止。高速运转时观察是否有严重抖动(见功能测试)。

三、功能与性能测试

这是核心测试部分,需要模拟实际使用场景。

1.启动与运转功能:

要求:在额定电压(如5VUSB供电)下,风扇能正常启动,运转平稳,无卡滞、无异响。

测试:连接指定的电源(如充电宝、适配器),通电测试。检查启动是否迅速,运行声音是否均匀、无摩擦声或撞击声。

2.风速与风量:

要求:达到设计的风速/风量要求,能明显感觉到出风。

测试:

定性测试:在风扇正面一定距离(如5cm)处感觉风量,并与确认样进行对比。

定量测试(建议):使用风速计在固定距离(如出风口1cm5cm10cm)测量风速,应符合规格书要求。

3.噪音测试:

要求:在安静环境(背景噪音<30dB)下,风扇正常运转的噪音应在可接受范围内(如<40dB)。

测试:在消音室或安静房间内,使用分贝仪在距离风扇30cm处测量。

4.负载与耐久测试(抽检或可靠性测试)

要求:风扇应能承受长时间连续运转而不失效。

测试:抽取少量样品(如35个),在额定电压下连续运转2448小时。测试结束后,风扇功能应依然正常,无性能衰减或结构损坏。

5.高低电压测试:

要求:在电压波动范围内(如4.5V5.5V)能正常工作,不损坏。

测试:分别用4.5V5.5V的电压短暂驱动风扇,检查其是否能启动和运转。

四、电气安全与可靠性

1.工作电流:

要求:工作电流应在设计范围内,无异常过大或过小。

测试:使用万用表或功率计测量正常运行时的电流,与规格书比对。

2.温升测试:

要求:长时间工作后,电机和外壳温升不应过高,避免烫伤风险或损坏手机。通常外壳温度不应超过50°C

测试:在耐久测试结束后或连续工作1小时后,使用红外测温枪测量电机和外壳表面温度。

3.线材与接口:

要求:如果是外接线材,USB接口应无松动,插拔顺畅,线材无破损。

测试:进行至少20次插拔测试,检查接口是否依然紧固。

五、包装与标识

1.包装材料:

要求:使用规定的包装(如吸塑盒、彩盒),包装完好、清洁、无破损。

2.包装内容:

要求:箱内产品数量正确,无错装、漏装。

3.产品标识/条码:

要求:产品本身或包装上的标签、条码应清晰、正确,可被扫描器识别。

测试:抽样扫描条码,确认信息正确。

抽样标准与合格质量水平

抽样计划:通常采用国际通用的ANSI/ASQZ1.4(MILSTD105E)抽样计划。

检验水平:一般使用II级检验水平。

AQL标准:

严重缺陷:AQL0.65(如功能失效、结构损坏、安全问题)

主要缺陷:AQL1.5(如明显外观瑕疵、颜色差异、异响)

次要缺陷:AQL4.0(如轻微外观瑕疵、包装轻微问题)

总结

 

对电话支架蓝色风扇的验货是一个系统工程,需要结合目视、测量和功能性测试。建议在量产前与供应商共同确认一份详细的《产品检验标准》,包含以上所有项目及其明确的接受/拒绝标准,并封存双方确认的限度样品,作为验货时的判断依据。这样可以最大程度地避免后续的质量纠纷。

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http://www.szinspection.com/


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