这是一份非常详细和专业的烤盘验货要求与跌落测试标准，适用于品质控制、采购或生产管理人员。

烤盘综合验货要求

验货需在光线充足的环境下进行，通常遵循AQL（AcceptableQualityLevel）抽样标准进行抽检。

一、外观检验

1.表面质量：

涂层（如不粘涂层）：表面应色泽均匀、光滑，无气泡、针孔、划伤、脱落、杂质点、积粉、橘皮纹等瑕疵。颜色与确认样一致。

金属材质（如无涂层）：表面抛光均匀，无氧化斑点、锈迹、明显划痕、毛刺。

玻璃陶瓷材质：表面光洁，无裂纹、缺角、釉面不均、色差、污点。

2.形状与结构：

外形无畸形、扭曲、不对称。

手柄、支脚等配件安装牢固，无松动、歪斜。

卷边处理平滑，无锐利边缘或毛刺，防止割伤。

3.印刷与标识：

品牌LOGO、型号、警告语等印刷清晰、牢固，位置正确，用酒精棉片擦拭后无脱落。

产品标签（内容需包括材质说明、耐温范围、厂家信息、适用烤箱类型等）粘贴牢固、信息准确。

二、尺寸与重量检验

1.尺寸：使用卡尺、卷尺等工具测量烤盘的长、宽、高、对角线尺寸，需与设计图纸或确认样的公差范围（通常为±12mm）一致。

2.重量：用电子秤称重，重量应在确认样的可接受偏差范围内（通常为±5%）。

三、材质与功能检验

1.材质符合性：

核对材质报告（如不锈钢304、430，铝合金的牌号，涂层的检测报告等），确保与订单要求一致。

食品安全：所有与食物接触的部分（基材和涂层）需提供食品级认证，如FDA、LFGB、SGS等相关检测报告。

2.性能测试：

加热测试（ThermalTest）：将烤盘放入预热到最高标识温度（如230℃）的烤箱中，空烤30分钟。

要求：无变形、开裂、冒烟、异味，涂层无起泡、脱落、变色。冷却后，涂层仍应具有不粘性。

不粘性测试（NonstickTest）：加热后，在不放油的情况下煎蛋或烘烤含糖量高的食物（如涂有番茄酱的饼）。

要求：食物应能轻松用硅胶铲完整铲起，无残留粘连。

耐磨性测试（AbrasionResistanceTest）：用钢丝绒（000号）以特定压力和次数（如1Kg力，来回50次）摩擦涂层表面。

要求：涂层不应出现明显磨损或穿透至底材。

3.手柄耐热性：

对于塑料或硅胶手柄，加热后手柄温度应在安全范围内（通常要求不高于45℃），徒手可握持。可通过热成像仪或点温枪测量。

四、包装检验

1.内包装：PE袋、气泡膜、泡沫角等包装材料完好、清洁，能有效保护产品。产品入袋方向正确。

2.外包装：外箱材质、厚度、尺寸符合要求，印刷内容（品名、规格、数量、毛重、净重、环保标志、MadeinChina等）清晰正确。

3.唛头（ShippingMark）：主唛、侧唛信息准确无误。

4.包装数量：核对每箱数量，确保与订单要求一致。

烤盘跌落测试标准

跌落测试旨在模拟运输过程中可能遇到的粗暴搬运情况，检验产品和包装的保护性能。

一、测试前准备

1.测试样品：已完成全部包装的成品（即销售包装状态）。

2.测试环境：常温常湿。

3.跌落高度：根据产品重量和客户要求确定。常见参考标准为ISTA（国际安全运输协会）或客户自定义。

常见参考标准：

重量≤10kg：高度76cm/30inches

重量1020kg：高度61cm/24inches

重量>20kg：高度46cm/18inches

（对于烤盘，重量通常较轻，常用高度为76cm或90cm）

4.跌落次数：通常对箱体的每个角、每条棱、每个面各跌落一次。例如：1角、3棱、6面，共10次。

二、测试步骤

1.称重并记录测试箱子的重量。

2.根据重量确定跌落高度。

3.按照角>棱>面的顺序进行跌落。

角跌落：选择箱子最脆弱的一个角，使其与冲击台面成一定角度，自由跌落。

棱跌落：选择与已跌角相邻的三条棱，依次跌落。

面跌落：依次跌落箱子的六个面。

4.每次跌落后，检查外箱是否有破裂、变形。

三、测试后检验

完成全部跌落次数后，开箱检查：

1.外包装：外箱破损程度是否在可接受范围内（通常允许轻微压皱，但不能严重破裂）。

2.内包装：内衬材料是否仍能有效固定和保护产品。

3.产品本身：

结构完整性：产品无断裂、碎裂、不可恢复的变形。

功能影响：手柄、支脚等无松动脱落。

外观损伤：涂层无因撞击而产生的崩口、脱落、划伤；玻璃陶瓷材质无裂纹。

性能：通过简单的不粘性或加热测试（可选），确认跌落未影响核心功能。

四、接受标准

主要缺陷（MajorDefect）：产品出现功能失效、结构性损坏（如开裂、断柄）、涂层大面积脱落。通常不允许有任何主要缺陷。

次要缺陷（MinorDefect）：外箱轻微变形、产品有轻微且不明显的划痕或磕碰。可根据AQL标准（如MAJ0.65,MIN2.5）判定整批货是否接受。

总结：一份完整的验货报告应包含以上所有项目的检查结果、照片证据，并给出明确的“通过”、“拒绝”或“待定”结论，以确保产品质量符合预期。

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