不锈钢焊接钢管的验货要求和测试需根据具体应用标准（如ASTM、GB、ISO等）和客户需求制定，以下为通用指导框架：

一、验货要求

1. 外观检查  

    表面质量：焊缝平整，无裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷；内外表面无划伤、凹陷、锈蚀或氧化皮。  

    几何尺寸：  

      外径、壁厚、长度符合公差要求（如ASTM A312/A358）。  

      椭圆度和直线度偏差在标准范围内。  

    焊缝余高：通常要求不超过壁厚的10%~15%，且需平滑过渡。

2. 材质验证  

    材质报告：核对材质证书（如304/316L）是否符合要求，包括化学成分（C、Cr、Ni等）和力学性能（抗拉强度、屈服强度）。  

    光谱分析（可选）：便携式光谱仪验证材质成分。

3. 焊缝检测  

    无损检测：根据标准要求进行射线检测（RT）、超声波检测（UT）或渗透检测（PT），确保焊缝无内部缺陷。  

    压力测试：水压或气压试验（如1.5倍工作压力保压时间≥5秒，无渗漏）。

4. 其他项目  

    酸洗钝化：检查表面钝化膜是否均匀（适用时）。  

    标识与包装：核对管体标记（材质、规格、标准号等）和防潮/防磕碰包装。

二、跌落测试（针对包装或特定用途）

1. 测试目的  

    验证运输或搬运过程中钢管及包装的抗冲击能力，确保产品无变形、开裂或功能损坏。

2. 测试条件  

    样品数量：通常3~5根（或按协议）。  

    跌落高度：根据运输环境设定（如1m~1.5m，参考ISTA或GB/T 4857.5）。  

    跌落面：混凝土或钢板硬质平面。  

    跌落方向：角、边、面各至少一次（针对包装箱）；若裸管测试，重点检查焊缝区域。

3. 合格标准  

    钢管无永久变形、焊缝无开裂。  

    包装无破损，内衬防护材料有效。  

4. 补充说明  

    非标准强制项目，通常用于外贸或特殊场景（如精密管件）。  

    若钢管用于承重结构，可能需额外进行机械性能测试（如弯曲试验）。

注意事项  

 具体标准需参照合同或行业规范（如ASTM A312、GB/T 12771）。  

 跌落测试参数需与客户协商，尤其对于大口径或薄壁管可能需调整方法。